3D零距离 世友地板生态板车间生产探寻
摘要:从世友的发展历程来看,似乎其在产品的更新换代上一直保持着足够的优势。
笔者按:南浔是中国的实木地板之都,这里有大量的地板生产企业,作为具备风向标意义的地板行业集群地,这里也诞生了形形色色的木制品生产企业,他们或精于产品、或专于创新、或强于市场、抑或者全面发展、泛家居式壮大,各具特色。

9月中旬,基于“走基地”的栏目选题,笔者首次走进地板生产工厂,近距离见证地板生产的全过程,而这次要走进的工厂,就是在行业里以“品质”二字著称的世友地板。

从世友的发展历程来看,似乎其在产品的更新换代上一直保持着足够的优势,从安全性极高的“净醛E0”地板到耐刮耐磨的钛晶面地板,不管是风情独具的喀斯特仿古地板,还是世友稳定王,层出不穷的新品,款款都带来足够震撼,这次笔者要见证的则是在安全性能和美观度上实现双赢的“3D面低碳地板”。

当天,笔者一行驱车到世友地板的新工厂,这是以“高配置、自动化、无尘化”为标签的新厂区,总占地面积65558平米,整体规划、厂房布置、建筑设计都焕然一新,沿大门直走,第一幢办公楼后就是此次的目的地――生态板生产车间。

生态板生产车间最重要级的产品就是“3D面低碳地板”,从入口往内是一条200米超长3D面套色移印涂装线,它可将上板,砂光,涂覆,印背,移印,涂装,包装等17道生产工艺一次性自动完成。

笔者下午3点多进的车间,机器已经工作完毕,不少工人在忙于最后的包装工作,说是环保车间,笔者一进门都特意奔到了“淋漆房”,没带口罩一圈走下来也没有极度刺鼻的味道产生,负责生产车间的万师傅告诉笔者,虽然车间的净味功夫做到了,但是平时工人也有带口罩工作的,因为可以防止必要的粉尘。

生态板车间位于成品仓库的1区,车间里最具亮点的莫过于从国外引进的脉冲除尘设备和高科技进口豪迈生产线。负责包装的工人告诉笔者,德国的豪迈线设备专门用来加工企口的,这样加工精度可达0.03毫米,彻底消除企口毛刺,使地板企口咬合更紧密。
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