「碳路者」可持续发展绿色创新计划项目申报——施耐德电气打造绿色供应链,推动全链条减碳进程
摘要:「碳路者」可持续发展绿色创新计划项目申报——施耐德电气打造绿色供应链,推动全链条减碳进程
若将时间拉至文明的尺度,可持续发展要比想象中的更加重要。
低碳发展是实现经济社会可持续发展的必然选择。也是人类社会应对企球气候变暖危机、减少温室气体排放、实现经济社会可持续发展的必由之路,这是一场涉及生产方式、生活方式和价值观念的世界性革命。
2023年,新浪家居重磅开启“碳路者 可持续发展绿色创新计划”,于3月31日携手政、产、学、研、媒等各领域专家学者正式启动,点燃绿色低碳循环经济发展的星星之火。自3月31日-8月31日,“碳路者 2023可持续发展绿色创新计划”将陆续发表公示符合参评资质的申报项目,并于5月起对申报项目进行进一步考评,最终在10月形成2023年碳路者可持续发展白皮书,并对入选项目做收录展示。
“碳路者 2023可持续发展绿色创新计划”
申报项目公示
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申报领域:绿色工厂
申报品牌:施耐德电气
作为全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家,施耐德电气业务遍及全球100多个国家和地区,为客户提供能源管理和自动化领域的数字化解决方案,以实现高效和可持续发展。施耐德电气的宗旨,是赋能所有人对能源和资源的最大化利用,推动人类进步与可持续的共同发展,我们称之为 Life Is On。
志在打造可持续影响力企业,施耐德电气认为,业务发展与可持续相辅相成,满足下面条件的企业,才有可持续的未来:
第一,企业要做到经济效益和社会效益并重。当前,企业成功的评判标准,已不仅限于规模和盈利能力,还包括其经营活动能否产生积极的社会影响、是否保护了子孙后代的生存环境。施耐德电气不断推出绿色创新的技术、产品和服务,助力各行各业迈向双赢。目前,在施耐德电气的全球营收中,可持续影响力收入已经占到总收入的70%以上,这一比例预计到2025年将达到80%。可持续影响力收入,也就是带来积极气候影响的产品或者解决方案所创造的收入。
第二,企业要兼顾股东利益和生态伙伴利益。可持续发展与全人类息息相关,企业在关注股东和客户利益的同时,也要考虑整个生态系统的利益,包括员工、合作伙伴、供应链上下游、社区大众、投·资者和股东,以及非政府组织和机构等。施耐德电气在2021年发布了2021-2025的五年“可持续发展影响指数计划”,通过践行“积极应对气候变化,高效利用资源,坚持诚实守信,创造平等机会,跨越代际释放潜能,赋能本地发展”六大目标,广泛覆盖员工、生态合作伙伴和供应链上下游等利益相关方。
第三,可持续发展要融入业务的方方面面。企业应该将可持续发展融入主营业务,不断提供创新的绿色产品、技术以及服务。既满足市场和客户的需求,又支持生态环境和人类社会的和谐发展,真正迈向经济效益和社会效益的双赢。
第四,既要做践行者,也要做赋能者。可持续发展需要全社会的共同努力,现阶段,大量企业缺少减碳的整体思路和能力,急需经验分享和技术支持,先行者的赋能对于减碳和可持续发展具有重要意义。
第五,进行深层次的管理文化变革,构建可持续影响力。可持续发展是一项长期的系统工程,企业必须通过管理和文化的变革,发动并激励员工共同参与,才能构筑深入人心的可持续影响力。施耐德电气建立可持续管理机制和“意义、包容、赋能”的企业文化,将可持续发展指标与员工绩效挂钩,并以包容多元的文化赋能员工,鼓励绿色低碳创新。
品牌“碳路者”核心优势阐释:
作为可持续发展的坚定践行者,施耐德电气将可持续发展作为战略核心,早在2002年就将可持续纳入公司核心战略,并将可持续融入业务经营的方方面面。
碳足迹不仅存在于自身的制造环节,也存在于上下游供应链。全球环境信息研究中心(CDP)的测算显示,平均而言,供应链的碳排放水平是企业直接排放的5倍以上。以施耐德电气为例,自身工厂的碳排放在整个供应链中只占10%,而90%的碳排放来自上下游。
因此,除了实现自身的碳中和及零碳,施耐德电气还带动产业链上下游企业共同减碳,努力践行社会责任。施耐德电气打造了涵盖绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色交付、绿色运维的端到端绿色供应链,不仅自身实现了低碳化发展,也推进了产业链上下游伙伴的减碳进程。
· 绿色设计:施耐德电气站在产品全生命周期的角度思考产品对环境的影响,在设计之初便考虑到了绿色材料的使用。力争在2025年将产品中绿色材料的使用量增加至50%,并实现公司总营收80%以上的产品符合生态设计标准(Green Premium)。2020年,施耐德电气发布了全新一代无六氟化硫(SF6-free)中压开关设备,在制造时以无害的干燥空气代替了六氟化硫这类温室气体。六氟化硫让气候变暖的威力是二氧化碳的23500倍。通过空气替代,大大降低了环境破坏。
· 绿色采购:企业大部分的碳排放存在于上下游,亟需通过采购和合作推动第三方供应商减碳,共同实现绿色发展。为此,施耐德电气对供应商进行了碳排放水平评估,只有符合标准的供应商才能纳入清单。同时,施耐德电气还为供应商提供精益生产、数字化方面的咨询服务提升能力,助力其落实节能降耗。
· 绿色生产:生产制造是一个集中消耗能源和原材料的过程。为了提高生产和运营效率,节约能源和资源,并促进清洁能源的规模化使用,施耐德电气主要通过践行数字化、循环经济、清洁能源三大方式来推进和加快“零碳工厂”的建设。目前,在中国29家工厂和物流中心中,已有17家施耐德电气“零碳工厂”,15家工信部“绿色工厂”和12家“碳中和”工厂,为产业绿色发展提供了可参考的借鉴。
1.借力数字化技术:通过部署多样的数字化运营系统,中国区供应链的能耗在过去三年整体降低了9.78%(相比2019年基线),节能5702MWh(兆瓦时),减碳6064吨。
2.采用清洁能源:施耐德电气在中国有21家工厂部署了太阳能光伏系统,其中北京工厂屋顶已安装了目前公司内部最大的光伏项目,年发电量超230万度,承担了工厂每年30%的能源供给,共减少碳排放1540吨。施耐德电气在北京工厂屋顶部署了目前公司内部最大的光伏项目,并以微电网技术实现光伏发电的充分消纳和利用,提高用电可靠性、弹性和安全性,优化了整体能源成本,不仅做到了环境保护,也提升了经济效益。凭借光伏项目和微电网系统,北京工厂也成为了施耐德电气在中国首家获得“碳中和”认证的工厂。
施耐德电气北京工厂部署屋顶光伏
3.开展循环经济:通过对各种生产材料和资源的最大化循环利用,循环经济不仅节能降耗,还能实现零废弃物填埋。目前施耐德电气全球200多家工厂都已实现了零废弃物填埋;厦门工厂2018年建设的废水回收处理系统,实现了93%的工艺废水回收应用于产线,大大节约水资源。
· 绿色交付:在此过程中,施耐德电气的举措是绿色包装和绿色运输。在包装环节,施耐德电气从数字化、减量化、去塑料等方面减少对环境的影响,并承诺到2025年一次和二次包装中100%不含一次性塑料。在运输环节,除了广泛采用电动汽车,施耐德电气还搭建行业领先的物流运输控制塔,通过可视化管理和大数据算法规划物流最佳路线,合并路线,减少空驶,从而降低能耗。预计到2025年,将因交通运输产生的二氧化碳排放量减少15%。
· 绿色运维:通过使用、维护和回收产品,实现全生命周期绿色管理闭环,推动循环经济的同时,减少产品碳排放和环境影响。
可持续发展不需要宏大叙事,它需要具体而非抽象的落地。在这场方兴未艾的低碳发展浪潮中,我们期待全社会的支持、优秀企业的引领、专家学者的鼎助,让可持续真正做到踏实落地与永续发展。
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