圣象强化地板无人工厂的品控之手
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2010-06-22 13:36:16
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摘要：在近乎无人化的圣象年产2000万平方米新生产线上，品控的环节和手段也随技术的进步被设计到每一处环节，而有所不同的是相当一部分传统品控环节则由设备进行，这成为新生产线在品控领域的一个飞跃。
在近乎无人化的圣象年产2000万平方米新生产线上，品控的环节和手段也随技术的进步被设计到每一处环节，而有所不同的是相当一部分传统品控环节则由设备进行，这成为新生产线在品控领域的一个飞跃。
圣象集团首席技术专家苗总工程师介绍说：从品检到品控是一个质的飞跃，先进的设备让诸件品质全检成为可能而这个过程的实现本身就是强化木地板技术上的一场革命。
同步压纹校准是高端强化木地板生产过程中最难控制的环节，传统的机械或人工校准存在很大误差生产效率低下，新技术通过纹理标识的电子拍摄定位智能化的将这一误差随时调整到0.5mm之内仅是传统品控工艺误差的1/10。
众所周知，地板基材的密度分布决定产品的各项性能的稳定性，及时发现基材密度变化将不符合标准的基材随时从生产线上剔除是品控的关键环节，新生产系统在基材制造过程中随时观测压制的密度曲线从而使不合规格的基材绝不进入下一个生产工序，这种基材密度跟踪装置使原材料得到100%的品质筛选，是传统人工抽检的品控所望尘莫及！
新生产线的生产过程都会被记录在设备运行的“黑匣子”里，每一片新生产线上的产品在出厂前背面都赋予唯一的一个识别码，可以清楚地还原产品的各项生产信息和品质信息。
无处不在的品控让每一片产品的品质更加殷实而逐一品检的设备实现无疑是品控领域上一个跨越性的新里程碑！
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